?四川新達粘膠科技有限公司
全國兩會召開在即，2023年的經(jīng)濟復(fù)蘇備受關(guān)注，其中制造業(yè)是關(guān)鍵一環(huán)。伴隨著改革進入下半場，“新經(jīng)濟”加速涌現(xiàn)，其中高質(zhì)量發(fā)展是長期課題。粘膠行業(yè)亦不例外。
在四川新達粘膠科技有限公司（下稱新達粘膠）的視角，制造企業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展需要從徹底落實生產(chǎn)標準化開始。從精益生產(chǎn)的角度來看，不產(chǎn)生附加價值的一切作業(yè)都是浪費。那么企業(yè)實施標準化作業(yè)的目的也就顯而易見，通過投入必要的設(shè)備、最小數(shù)量的作業(yè)人員，進行有效生產(chǎn)。
所謂生產(chǎn)標準化，不僅僅是人工成本的降低，還要在生產(chǎn)結(jié)構(gòu)中，消除種種浪費。例如: 在生產(chǎn)環(huán)節(jié)中，前后工序之間等待的浪費、無效搬運動作的浪費、商品破損帶來生產(chǎn)品質(zhì)上的浪費等等。為此，唯有采取必要手段確保各工序生產(chǎn)作業(yè)最優(yōu)化組合，使其形成標準并嚴格遵守，才能實現(xiàn)在低成本運營的基礎(chǔ)上，有高質(zhì)量的產(chǎn)出，達成企業(yè)效率與效益的最大化。
新達粘膠為此建立完善的標準化作業(yè)體制，首先是在管理上嚴格遵循ISO9001質(zhì)量管理體系，指定相應(yīng)程序控制文件，讓公司運作的每個環(huán)節(jié)都形成文件化要點，可控，可衡量，可檢驗；通過責任制劃分，具體細分到每個部門以保證企業(yè)主營業(yè)務(wù)能夠穩(wěn)定的達到客戶預(yù)期或者市場要求。
生產(chǎn)方面，新達粘膠作為制造企業(yè)，更加嚴格要求自己。在國家標準的原材料管理、倉庫管理、生產(chǎn)設(shè)備消防安全管理、現(xiàn)場管理、生產(chǎn)過程質(zhì)量檢驗管理和成品管理的基礎(chǔ)上，基于粘膠行業(yè)特點增設(shè)了分散出來的產(chǎn)品一次檢測、雙螺桿脫水研磨儀出來的產(chǎn)品再次檢測、成品檢測三道檢測工序，嚴把生產(chǎn)過程的三把關(guān)，以確保出品品質(zhì)。
本身粘膠的生產(chǎn)就是通過化學和物理作用,使其膠層變固體的過程，固化是獲得粘接性能的最后一步,對粘接強度影響極大。在固化過程中,溫度、壓力、時間是固化工藝的三個重要參數(shù),每一參數(shù)的變化對粘接強度都有直接的影響。因此在工序中更是需要分外注意冷卻、阻燃、干燥等程序，才能保障出品粘膠的性能。
新達粘膠時刻以“正確與否”、“周知與否”、“執(zhí)行與否”、“可視與否”四個標準來判斷企業(yè)內(nèi)部落實生產(chǎn)標準化的程度。在新達粘膠組織下，企業(yè)成功落實了生產(chǎn)標準化，踏上高質(zhì)量發(fā)展之路。而這些都離不開新達粘膠的組織能力。
組織讓平凡人能做出非凡事，統(tǒng)一的標準下是嚴格自律、不斷進取和團結(jié)合作，標準化模版建立是新達粘膠持續(xù)奮斗的目標，也是結(jié)果。經(jīng)濟復(fù)蘇的當下，新達粘膠將持續(xù)優(yōu)化企業(yè)的標準化業(yè)務(wù)流程，為企業(yè)的轉(zhuǎn)型發(fā)展帶來更強大的動力。
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